粉末冶金液壓機

粉末冶金（jīn）液壓（yā）機（jī）參考圖片（piàn）；可按用戶產品的不同定製生產不同（tóng）噸位型號的粉末冶金液壓機；

現有（yǒu）技術中，很多粉末冶金（jīn）工件是通過液壓機的壓製來完（wán）成（chéng）的，粉末冶金工件在被壓製成型（xíng）前，其原料均是粉體狀，並且壓（yā）製工作是在高溫狀態（tài）下進行，即壓製工（gōng）作時成型上（shàng）模和成型下模均要進行高溫加熱。其實粉末冶金液壓機也屬於粉末成型液（yè）壓機類型的（de）一種機型，

粉（fěn）末冶金液壓機也稱為幹粉成型液壓機，本係列液壓機以（yǐ）液壓為主，成型快，耗電省，製（zhì）品結構均勻強度好，無汙染，噪聲小，無需澆灌地基，投資少，見效快，適合生產各種幹粉（fěn），粉末等（děng）材（cái）料製品（pǐn）的（de）液壓成型等。

對於一般液（yè）壓專業設計人員來說，都不是（shì）很難，但粉末冶金壓機專業性強（qiáng），在使（shǐ）用上設備的設計噸位大，運行頻（pín）率高、運行（háng）時間長，對液壓係（xì）統的設計要求就特別高（gāo），粉末冶金壓機運行速度快，運行（háng）時間（jiān）長，具備一個合理（lǐ）的液壓（yā）係統是設備好用的重要環節，個別非專業廠家（jiā），技術（shù）水平低，液壓係統本身設計（jì）即有缺陷，僅僅模仿實現了運（yùn）行動作，沒有（yǒu）考慮設備效（xiào）率低、能耗（hào）大以及油溫過熱、液壓衝（chōng）擊（jī）大造成漏油嚴重等重要環節，給設（shè）備的（de）長期良好使用造成的一個重大的隱患。

特點：1，機（jī）身計算機（jī）優化，為C型單臂式結構，采用（yòng）全鋼板CO2焊接，焊（hàn）接後通過回火時效處理（lǐ），確保機身永不變形。，利用三麵空間加長液壓缸行程。
2，液壓係統位（wèi）於（yú）機身內部，節約空間，外形美觀（guān）操作方便；壓力可（kě）調，可擴（kuò）寬工作範圍。利用三麵空間加長液（yè）壓缸行（háng）程
3，滑塊與（yǔ）主缸活塞杆用法蘭連接，依靠導向杆導向（xiàng）作上下運動；工作台上平麵加工有T形槽，方便安裝模具。
4，限程裝置
限程裝置位於主機機身右側，由支（zhī）架，撞塊及行程開關組成。支架固（gù）定於機身上，行程開關控製上、下（xià）極限位置，調（diào）節（jiē）上下限位置即調節壓頭上下運動位置。

粉末冶金液壓機可選裝置（zhì）：

* 移動工作台               * 衝裁緩衝裝置                  * 壓邊滑（huá）塊、液壓墊四角分別調（diào）壓裝置（拉伸不（bú）對稱零件）                           * 光電保護裝置

* 觸摸用浮動導軌和滾動托架         * 模具快速夾緊機構          * 行程、壓力、數（shù）度數顯數裝控置        * 觸摸工業（yè）顯示屏        * 液壓係（xì）統加熱、冷卻裝（zhuāng）置

粉末（mò）冶金成（chéng）型液壓機的相關參數：（以下參數僅供參考）