液壓（yā）機液壓係統故（gù）障的（de）最（zuì）常見原因
當（dāng）液壓係統發生故障時（shí），找到問題根源可能是一（yī）項挑戰。盡管液壓係統主要由油槽、電機、泵、閥門、執行器和液壓油（yóu）組成，但這些部件中的任何一個都可能成（chéng）為（wéi）故障根源。更不（bú）用說由於人（rén）為（wéi）錯誤和錯誤（wù）的（de）維護實踐而導致額外故（gù）障的可（kě）能性。如果您的（de）係統出現故障，您需要知道故障原因、如何查找故障以及如何使（shǐ）其在（zài）未來保持平穩（wěn）運行，同時保證人員安全。
壓係統何時出現故障通常很（hěn）容易判斷（duàn）——症狀（zhuàng）可能包括高溫、低壓讀數以及（jí）運行緩慢或不穩定等明顯問題。但液壓係統故障的最常見原因是什麽？天天久久人人综合可以將大多數液壓問（wèn）題追溯到下麵列出（chū）的（de）一些常（cháng）見原（yuán）因。
1. 空氣和水汙染
氣（qì）和水汙染是（shì）液壓（yā）故障的（de）主（zhǔ）要原因，占液壓故（gù）障的 80% 到 90%。泵（bèng）故障、係統故障或溫度問題通常會導致這兩種類型的（de）汙染。空氣汙染（rǎn）是指空氣（qì）進入液壓係統，包括兩種（zhǒng）類型：曝氣和氣蝕。隨（suí）著時間的推移，這兩種情況都會導致泵和周圍部件磨（mó）損（sǔn）、汙染液壓油甚至使係統過熱，從而對液壓係統造成嚴重損壞。盡管我（wǒ）們不是泵製造商，但天天久久人人综合知道（dào）了解這些類型的汙染以及如何識別（bié）其症狀至關重要。
氣蝕： 液壓油含有 約 9% 的溶解空（kōng）氣，泵可以將（jiāng）其抽出隨（suí）著時間的推移，會導致泵出現（xiàn）問題並（bìng）損壞泵和液壓係（xì）統中（zhōng）的其他部件。如果您的（de）液壓泵發出嗚（wū）嗚聲，您就可以識別出這個問題（tí）。
曝（pù）氣： 當空氣從外部源進入泵腔時，就會發生曝氣。通常，係統中的連接鬆動或泄漏會導致（zhì）此問題。當泵運行時，曝氣也會產生聲音，聽起來像敲擊聲（shēng）。水汙染也（yě）是液壓係統中的常見（jiàn）問（wèn）題，通常是由於溫度變化（huà）引起的係統泄漏或冷凝造成的。隨著時間（jiān）的推移，水會通（tōng）過氧化和冷凍損壞來降解液壓部件（jiàn）。液壓油的乳白色外觀可以幫助您識別水（shuǐ）汙染。
2、溫度問題
隨著時間的推移，運行過熱或過（guò）冷的液壓係統可能會導致嚴重的問題。其中一些挑戰包（bāo）括以下症（zhèng）狀。
流（liú）體稀釋： 熱量會（huì）導（dǎo）致液壓油稀釋，從而阻礙潤滑並（bìng）使流（liú）體更容易泄漏。
液壓油氧化 極熱會導致液壓油氧化並變稠。這種流（liú）體稠化會導致係統中的積聚，從而限製流量，但也會進一步降低係統的散熱能力。
流（liú）體稠化： 低（dī）溫會增加液壓油的粘度，使油更難（nán）到達泵（bèng）。在油溫達到 70 度或（huò）更高 之前讓係統承受負載可能會（huì）因氣蝕而損壞係統。
散熱不良是（shì）熱量積聚背後的常見原因（yīn），而環境因素通常會（huì）導致係統過冷。
3. 液位和質（zhì）量
液位和質量會影響液壓係統的性能。低液位和不（bú）適當的過濾可能會導致空氣汙染，而液體汙染可能會導致溫度問題。泄密可能會進一步加劇這兩個問題。
使（shǐ）用正確類型的流體也很重要，因為某些（xiē）液壓油與特定應用兼容。甚至還有一些油品可（kě）以更好（hǎo）地（dì）抵抗與溫度相關的問題。有些油甚至提供抗磨損和抗泡（pào）沫添加劑，以分別幫助防止磨損和空氣汙染（rǎn）。
4.人為錯誤
人為錯誤是許多液壓係統問題的根本原因
人為錯誤是許多液壓係統問題的根本原因。可能導致液壓泵無法產生（shēng）壓力的一些最常見錯誤包括以下內容。
安裝（zhuāng）錯誤（wù）： 液壓係統中任何組件安裝（zhuāng）不當都可能導致嚴重錯誤。例（lì）如，泵軸可能（néng）以錯誤的方向旋轉，對壓（yā）力積聚產生（shēng）負麵影響，或者管道可能安裝不正確，導致泄漏。
不兼容的部（bù）件： 缺乏經驗的安裝人（rén）員（yuán）可能會將不匹配（pèi）的組件（jiàn）放在一起，從而導（dǎo）致功能故（gù）障（zhàng）。例如，泵的電機運行速度（dù）可能（néng）超出其最大驅動速度。
維護或（huò）使用不當： 使用超（chāo）出其操（cāo）作能（néng）力的係統或未進行定期維護是（shì）液壓係統損壞的一些最常見原因，但通過更新的方法很容易糾（jiū）正維護政（zhèng）策（cè）和培（péi）訓。